Продукция
-
D-2 пластина из углеродного волокна
-
A-9 Ткань из углеродного волокна
-
Tкань из углеродного волокна-H3K-CT200
-
B-2 Однонаправленный препрег
-
Tкань из углеродного волокна-H12-CP480
-
Tкань из углеродного волокна-H12K-CT480
-
Tкань из углеродного волокна-H6K-CP360
-
Tкань из углеродного волокна-H3K-CP200
-
Tкань из углеродного волокна-H6K-CT320
-
A-6 жаккардовая ткань
-
C-2 Иглопробивная преформа из кварцевого волокна
-
Tкань из углеродного волокна-H6K-CP320
-
Арамид Бриска-H1000D-AP200
-
Арамид Бриска-H600D-AP100
-
E-1Арамидная однонаправленная ткань
-
E-2Базальтовое однонаправленное полотно
углеродная ткань:Черное золото в век высоких технологий
углеродная ткань В современных условиях постоянно меняющейся науки и техники материаловедение, являясь важной силой, способствующей промышленному прогрессу, продолжает создавать замечательные инновации. Среди них углеродное волокно, обладающее уникальными свойствами и перспективами применения, ст...
Описание
маркер
углеродная ткань
В современных условиях постоянно меняющейся науки и техники материаловедение, являясь важной силой, способствующей промышленному прогрессу, продолжает создавать замечательные инновации. Среди них углеродное волокно, обладающее уникальными свойствами и перспективами применения, стало любимцем многих высокотехнологичных областей и известно как «черное золото». В этой статье мы рассмотрим природу углеродного волокна, историю его развития, процесс производства и его применение в различных областях.углеродная ткань
Природа углеродного волокна
Углеродное волокно – это высокопрочное и высокомодульное волокно, содержащее более 90 % углерода. Оно состоит в основном из углерода и обладает такими превосходными свойствами, как термостойкость, сопротивление трению, теплопроводность и коррозионная стойкость. Внешне углеродное волокно волокнистое, мягкое и может быть переработано в различные ткани. Благодаря микрокристаллической структуре графита, которая предпочтительно ориентирована вдоль оси волокна, углеродные волокна имеют чрезвычайно высокую прочность и модуль упругости вдоль оси волокна. Кроме того, низкая плотность углеродных волокон делает их удельную прочность и удельный модуль лидирующими среди существующих инженерных материалов. Имея диаметр всего 5 микрон, материал размером в одну десятую – одну двенадцатую от размера пряди волос, он тем не менее более чем в четыре раза прочнее алюминиевых сплавов.
История
Историю углеродного волокна можно проследить до конца XIX века. В 1879 году Эдисон попытался использовать бамбук, лен или хлопковую пряжу и другие целлюлозные волокна в качестве сырья для производства углеродного волокна и запатентовал его, но механические свойства полученных в то время волокон были очень низкими, и достичь промышленного уровня не удалось. Настоящим толчком к индустриализации углеродного волокна стало начало 1950-х годов, когда с развитием ракет, космической и авиационной техники и других передовых технологий спрос на высокопроизводительные материалы становился все более актуальным. На базе ВВС Райт-Паттерсон в США из вискозного волокна в качестве сырья было налажено успешное пробное производство углеродного волокна, которое применялось для изготовления сопла ракеты и носового конуса в качестве абляционного материала, что дало замечательный эффект. С тех пор промышленное производство углеродного волокна постепенно превратилось в важный стратегический материал.
Производственный процесс
В промышленном производстве современного углеродного волокна в основном используется метод карбонизации волокна-предшественника. В качестве сырья в основном используются полиакрилонитрильные волокна, волокна смолы и вискозные волокна. Эти сырьевые материалы стабилизируются (химическая обработка при 200-400°C), карбонизируются (в среде азота при 400-1400°C) и графитизируются (в атмосфере аргона при 1800°C или выше), и, наконец, превращаются в углеродное волокно. Для улучшения свойств сцепления между углеродными волокнами и композитными матрицами также необходимы процессы обработки поверхности, определения размеров и сушки. Кроме того, важным методом получения углеродных волокон является метод газофазного роста, при котором прерывистые короткостриженые углеродные волокна могут быть получены путем реакции смеси метана и водорода при высоких температурах в присутствии катализатора.
Области применения
Благодаря своим превосходным свойствам углеродные волокна находят широкое применение в различных областях. В аэрокосмической отрасли композиты из углеродного волокна широко применяются при изготовлении фюзеляжей, крыльев и других компонентов самолетов благодаря их малому весу, высокой прочности, коррозионной стойкости и другим характеристикам, эффективно повышающим топливную эффективность и грузоподъемность самолетов. В области ветроэнергетики облегченная конструкция лопастей из углеродного волокна позволяет повысить эффективность выработки энергии ветряными турбинами и снизить их стоимость. Кроме того, углеродное волокно широко используется в производстве товаров для спорта и отдыха (например, клюшек, удочек, теннисных ракеток и т.д.), автомобилестроении, сосудов под давлением, армировании зданий и других областях. С постоянным развитием технологий и снижением стоимости сфера применения углеродного волокна будет расширяться.
Перспективы развития рынка
В последние годы спрос на мировом рынке углеродного волокна продолжает расти, и ожидается, что в ближайшие несколько лет темпы его роста будут исчисляться двузначным числом в год. Особенно в аэрокосмической, автомобильной, ветроэнергетической и других отраслях промышленности спрос на углеродное волокно будет продолжать расти. В то же время, благодаря постоянному прорыву в технологии подготовки углеродного волокна и снижению затрат, его применение станет возможным во многих областях. Кроме того, восстановление и переработка углеродного волокна, разработка углеродного волокна на биооснове и других экологических технологий также окажут мощную поддержку устойчивому развитию промышленности углеродного волокна.
Таким образом, углеродное волокно, как высокоэффективный материал, играет все более важную роль в эпоху высоких технологий. Благодаря постоянному прогрессу технологий и непрерывному расширению областей применения, углеродное волокно, безусловно, будет иметь более широкие перспективы в будущем развитии.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
A-6 жаккардовая ткань
Используя инновационные дизайнерские идеи, знакомые композитные материалы предстают с другой стороны. Используя его характеристики, повысьте его технологичность и эстетичность.
A-9 Ткань из углеродного волокна
Ткань из углеродного волокна изготовлена ??из нити из углеродного волокна 12K, которая изготовлена ??из ткани полотняного или саржевого переплетения. Нити основы и утка переплетаются по одной вверх и вниз или по две вверх и вниз.
Tкань из углеродного волокна-H3K-CT200
Продукт обладает легким весом, высокой прочностью, высоким модулем упругости, термостойкостью до 2000 ℃, коррозионной стойкостью и усталостными характеристиками.
A-11 базальтовое полотно
Используйте 33 текс, 80 текс, 100 текс, 300 текс, 800 текс и т. д. в качестве сырья для плетения полотняного, саржевого и атласного переплетения.
A-7 корпус из углеродного волокна
Карбоновый корпус изготовлен из углеродного волокна по специальной технологии. Продукция в основном используется в сфере спортивных товаров, рыболовных снастей и дронов.
A-10 Многоосная ткань
Многоосное трикотажное полотно представляет собой армированный материал с многоосной и многослойной структурой.
A-3 Ткань из сверхвысокомолекулярного полиэтилена-H1000D-PE200
Полиэтиленовое волокно сверхвысокой молекулярной массы, также известное как высокопрочное и высокомодульное полиэтиленовое волокно. Оно изготовлено из полиэтилена с молекулярной массой 1000000-5000000, удельная прочность которого в десять раз больше, чем у стали, а удельный модуль лишь меньше, чем у суперуглеродного волокна.
E-2Базальтовое однонаправленное полотно
В качестве сырья для ткачества в основном используется 800текс, а к обычным моделям относятся 300G и 400G.
Арамид Бриска-H200D-AP60
Полное название арамида – PPTA. Это новое синтетическое волокно с высокой прочностью и модулем. Его вес составляет 1/5 стали, прочность в 5-6 раз выше, модуль упругости в 2-3 раза больше стали, прочность в 2 раза больше.
Tкань из углеродного волокна-H6K-CT320
Углеродное волокно – это специальное волокно с содержанием углерода более 95%, которое на основе ПАН производится путем предварительного окисления, карбонизации и графитизации.